




砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离,使之可再利用的设备,该设备操作简单无需费心费力,但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞,原因有以下几种。
1、进料速度快,进料过多,负荷骤然增大,造成砂石生产线堵塞。因此,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多,造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的,但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓,但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点,但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理,疏通排出口和管道。
出现上述情况后,都应立即关闭砂石分离机设备,进行---检查故障原因,解决后再开工。
泥水分离器采用振动筛和水力旋流除砂器原理,把泥浆中的砂料快速分离出来。分离出的沙子含水率小,可以用来铺路、回填使用。泥浆排放量90。主要作用如下:泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔。
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