




砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离,使之可再利用的设备,该设备操作简单无需费心费力,泥石土分离设备采购,但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞,原因有以下几种。
1、进料速度快,进料过多,负荷骤然增大,造成砂石生产线堵塞。因此,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,泥石土分离设备求购,使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多,造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的,但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓,泥石土分离设备,但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点,但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理,疏通排出口和管道。
出现上述情况后,都应立即关闭砂石分离机设备,进行---检查故障原因,解决后再开工。
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